鋼結構在一般環(huán)境下容易被腐蝕，這是它的缺點，因此鋼結構需要進行防腐工作。下面我們就具體了解一下鋼結構防腐步驟都有哪些吧。

1. 環(huán)境因素

   鋼結構防腐施工環(huán)境溫度宜為4～38℃，相對濕度要求在80%下面，確保鋼材表面溫度高于露點3度。假如環(huán)境前提達不到以上要求，停止油漆施工。若環(huán)境溫度較低，鋼材表面有露珠等狀況都無法實行拋丸防腐工作，一定待鋼材表面晾干或用抹布擦拭清潔后，實行表面拋丸及涂漆處理。

2. 油漆材料準備

   施工前先記下油漆批號、確認油漆品種；檢驗油漆外包裝，假如外包裝有破損或泄漏，不要使用或請油漆生產廠家代表確認能夠運用后才使用；敞開包裝后要檢驗油漆外表，觀看是否有膠化、變色等不正常現象，如有不正常，不要使用或請油漆生產廠家代表確認能夠運用后才進行使用。

3. 噴涂

   挑選0.38～0.53mm的噴嘴，泵壓比為45∶1，進氣口壓力為3～4MPa/㎝2（根據現場需求實行調整），調整噴涂間隔、技巧及噴嘴角度，確保油漆每道漆膜的厚度。厚度檢驗：目測漆膜表面是否噴涂平均，有沒有漏噴，干噴等缺點。每道涂層的漆膜檢測都選用測厚儀丈量，假如漆膜太厚或太薄，調整噴涂速率或稀釋劑比例，直到適合設計要求的厚度。

4. 品質管制

   每道涂層施工后首先在施工現場實行自檢，自檢合格后請總包方實行品質抽檢，抽檢合格后由總包方報請監(jiān)理單位現場負擔職員實行*終抽檢。每次品質抽檢，都選用漆膜測厚儀實行漆膜厚度管制，每道工序的施工一定在上道工序報檢合格后方可實行。

5. 修補

   如有漏噴、干噴、龜裂等缺點需現場修補。視差異狀況調整稀釋劑比例及噴涂間隔實行修補。

6. 出場

   鋼材表面防腐完成，共檢合格后，在漆膜表面明顯部位粘貼穩(wěn)定的防腐品質合格證，要求防腐品質合格證上填寫已記載鋼材表面的標識（包含鋼材的材質、規(guī)格、型號、防腐涂料稱號及厚度、品質共檢合格字樣等）。

7. 文明施工

   將防腐完成的鋼結構，整潔擺放到現場所區(qū)分的“成型物品擺放區(qū)”地區(qū)。

8. 成型物品保護

   在預制場所防腐完成的鋼材，經自檢合格后，報請總包方及監(jiān)理公司抽檢及格后方可運至施工現場；未經抽檢及格的半成型物品鋼材嚴禁私自運至施工現場并使用。合格的防腐成型物品鋼材在吊裝、運輸及安裝時，要實行產物保護，不得運用鋼絲繩直接吊裝，一定在吊裝不變部位選用紙板或破布等物品進行阻隔。